屈服强度假设
A. 假设你设计一个横梁工作中所受到的载荷情况，通过Ansys软件计算出该梁所能承受的最大应力以及形变、
一般做梁分析的正常流程是，定义梁单元，定义界面，然后用梁单元对画好的线进行分网，就可以赋予线梁单元的属性。
B. ansys用命令流如何输入屈服强度及屈服后弹性模量
我看到的一个例子是进入塑性后（屈服后）用21个（自定）应力-应变点拟合，或者你就直接输入屈服强度
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MP,EX,2,115e3
MP,PRXY,2,0.3
TB, MISO,2,1,21,0
TBPT,,0.008260869565,950
TBPT,,0.01030599278,966.25
TBPT,,0.01148279762,982.5
TBPT,,0.01319060099,998.75
TBPT,,0.01568580449,1015
TBPT,,0.01934123137,1031.25
TBPT,,0.02469575862,1047.5
TBPT,,0.03252378039,1063.75
TBPT,,0.04393191531,1080
TBPT,,0.06049295633,1096.25
TBPT,,0.08443048782,1112.5
TBPT,,0.1188721142,1128.75
TBPT,,0.1681951823,1145
TBPT,,0.2384966466,1161.25
TBPT,,0.3382288502,1177.5
TBPT,,0.4790561384,1193.75
TBPT,,0.677004215,1210
TBPT,,0.9539960686,1226.25
TBPT,,1.339896413,1242.5
TBPT,,1.875222619,1258.75
TBPT,,2.614726016,1275
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你又加上温度非线性，屈服后的非线性行为下弹模不是固定的吧，你这样也能算，定量上差一些吧
C. 应力分析关于材料屈服
对于实际使用肯定是不够的，就像热处理一样，表层的硬度肯定比里面高，表层的强度也肯定比里面强，但是实际使用中受力是整体一起作用，部分你里面外面的！
D. 结构应力分析时候是看屈服强度还是抗拉强度
假设你设计一个横梁，根据横梁的材质，以及未来工作中所受到的载荷情况，可以通过内Ansys等有限元容软件计算出该梁所能承受的最大应力以及形变、并且可以知道最大应力和形变所在的位置；知道这个结果之后，就可以和材料的屈服强度做比较，看看是否满足工作要求、或者针对最大形变以及应力的位置做补救措施。
E. 为什么以钢材的屈服强度作为静力强度设计
以钢材的屈服强度标准值作为静力强度设计的标准值是近代设计方法采用的；
过去没有按照内极限状态计容算承载能力之前，曾采用过‘许用应力’方法，它是以钢材的极限强度值作为依据，除以大于1的系数后作为静力强度设计值。由于钢材种类不断增多，应力与应变关系复杂，结构变形没法统一在某个区间，因而安全度难于等效一致；
抗震需要柔韧性好的钢材都是低碳结构钢，假设以下屈服点之后的强度值作为设计值，那么，结构的容许变形标准就规定得过分大，这大大影响使用人的舒适度，甚至不满足正常使用；
极限状态计算方法中的承载能力极限状态与正常使用极限状态是匹配的，不采用屈服强度标准值作基础来确定材料强度设计值的结果就会使两种极限状态不匹配。给工程带来安全与浪费之间不能兼顾的协调困难；
必须说明，钢材的屈服强度标准值并不是静力计算强度的设计值！例如，HRB400级的屈服强度标准值是400N/mm²,而其强度设计值是360N/mm²! 见GB50010-2010《混凝土结构设计规范》
F. 弹性模量，屈服比的含义是什么它们反应了钢材的什么性能
弹性模量是根据胡复克定律的y=kx经典理制论演化而来，假设应力为y，应变为x，则应变为k（这是对于纯弹性物质而言），对于其他物质要加上各种约束条件才能成立。
所以，弹性模量反应的就是钢筋在弹性范围内，没有达到塑性变形前，应力的作用下其可恢复变形的能力。
屈服比，是材料屈服的临界应力值。
（1）对于屈服现象明显的材料，屈服强度就是屈服点的应力（屈服值）；（2）对于屈服现象不明显的材料，与应力-应变的直线关系的极限偏差达到规定值（通常为0.2%的永久形变）时的应力。通常用作固体材料力学机械性质的评价指标，是材料的实际使用极限。因为在应力超过材料屈服极限后产生颈缩，应变增大，使材料破坏，不能正常使用。
当应力超过弹性极限后，进入屈服阶段后，变形增加较快，此时除了产生弹性变形外，还产生部分塑性变形。当应力达到B点后，塑性应变急剧增加，应力应变出现微小波动，这种现象称为屈服。这一阶段的最大、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点。由于下屈服点的数值较为稳定，因此以它作为材料抗力的指标，称为屈服点或屈服强度(σs或σ0.2)。
G. 冲压件抗拉强度、屈服强度、伸长率怎么检验
奇怪的问题，一般没有人会去检验冲压件的这些性能，而是通常检验其原材料的性能，这些性版能按权标准取样作拉伸试验就可以，能出来应力应变曲线图就出这些数据了---------------------
做冲压件的这些试验的话没什么太大意义，首先想做这个拉伸试验必须取得标准式样，如果你的冲压件形状不平整那取得的式样肯定不规矩，到时候得出的数值意义就不大了（或者根本就得不出数值），其次假设你取得了标准规格式样，屈服强度在冲压后经过塑变由于加工硬化的原因变大了，伸长率就更没法测了，由于冲压变形好多都是局部塑变，导致某些部位减薄或者变厚，到时候提前断裂，得出的伸长率值根本就没有意义，当然最后的抗拉强度是最有可能能被你测出来的了。
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如果想做冲压件的拉伸试验也不是不能做，必须是在平整、基本不参与塑性变形的部位取样， 一般如拉深件的底部是变形量最小的。那这么麻烦你还不如找他的原材料来做实验呢，式样也好取。
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你不会是不知道他的原材料，想测用什么料来加工吧，那就不要做这实验了，做了也不好判断是什么料，直接做化学成分分析试验吧。
H. ansys 中定义完屈服强度后不能定义抗拉强度,为什么
ansys中不能定义强度极限，因为根据联系性假设。如果你想看是否屈服或者断裂，要在后处理查看。
材料1不能定义两个不一样的材料属性，miso和biso只能定义一个。
I. 硬钢没有明显的屈服点，故将0.2%的残余应变作为其假定屈服强度，有什么好处
不是“将0.2%的残余应变作为其假定屈服强度”,这句话应该这么说：
没有明显屈服极限的塑型材回料（通常伸长率答>0.5%），可以将产生0.2%塑性应变时的应力作为屈服指标。
硬钢的屈强比很低，难以确定其屈服点，故约定俗成取0.2%，这个值是大量试验得出的较佳值，如果取值过高那么材料可能已经进入局部变形阶段或断裂了，过低可能材料还处于上屈服极限，它与试样形状、加载速度等有关数值不稳定（一般用下屈服极限作为屈服点）。