屈服強度假設
A. 假設你設計一個橫梁工作中所受到的載荷情況，通過Ansys軟體計算出該梁所能承受的最大應力以及形變、
一般做梁分析的正常流程是，定義梁單元，定義界面，然後用梁單元對畫好的線進行分網，就可以賦予線梁單元的屬性。
B. ansys用命令流如何輸入屈服強度及屈服後彈性模量
我看到的一個例子是進入塑性後（屈服後）用21個（自定）應力-應變點擬合，或者你就直接輸入屈服強度
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MP,EX,2,115e3
MP,PRXY,2,0.3
TB, MISO,2,1,21,0
TBPT,,0.008260869565,950
TBPT,,0.01030599278,966.25
TBPT,,0.01148279762,982.5
TBPT,,0.01319060099,998.75
TBPT,,0.01568580449,1015
TBPT,,0.01934123137,1031.25
TBPT,,0.02469575862,1047.5
TBPT,,0.03252378039,1063.75
TBPT,,0.04393191531,1080
TBPT,,0.06049295633,1096.25
TBPT,,0.08443048782,1112.5
TBPT,,0.1188721142,1128.75
TBPT,,0.1681951823,1145
TBPT,,0.2384966466,1161.25
TBPT,,0.3382288502,1177.5
TBPT,,0.4790561384,1193.75
TBPT,,0.677004215,1210
TBPT,,0.9539960686,1226.25
TBPT,,1.339896413,1242.5
TBPT,,1.875222619,1258.75
TBPT,,2.614726016,1275
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你又加上溫度非線性，屈服後的非線性行為下彈模不是固定的吧，你這樣也能算，定量上差一些吧
C. 應力分析關於材料屈服
對於實際使用肯定是不夠的，就像熱處理一樣，表層的硬度肯定比裡面高，表層的強度也肯定比裡面強，但是實際使用中受力是整體一起作用，部分你裡面外面的！
D. 結構應力分析時候是看屈服強度還是抗拉強度
假設你設計一個橫梁，根據橫梁的材質，以及未來工作中所受到的載荷情況，可以通過內Ansys等有限元容軟體計算出該梁所能承受的最大應力以及形變、並且可以知道最大應力和形變所在的位置；知道這個結果之後，就可以和材料的屈服強度做比較，看看是否滿足工作要求、或者針對最大形變以及應力的位置做補救措施。
E. 為什麼以鋼材的屈服強度作為靜力強度設計
以鋼材的屈服強度標准值作為靜力強度設計的標准值是近代設計方法採用的；
過去沒有按照內極限狀態計容算承載能力之前，曾採用過『許用應力』方法，它是以鋼材的極限強度值作為依據，除以大於1的系數後作為靜力強度設計值。由於鋼材種類不斷增多，應力與應變關系復雜，結構變形沒法統一在某個區間，因而安全度難於等效一致；
抗震需要柔韌性好的鋼材都是低碳結構鋼，假設以下屈服點之後的強度值作為設計值，那麼，結構的容許變形標准就規定得過分大，這大大影響使用人的舒適度，甚至不滿足正常使用；
極限狀態計算方法中的承載能力極限狀態與正常使用極限狀態是匹配的，不採用屈服強度標准值作基礎來確定材料強度設計值的結果就會使兩種極限狀態不匹配。給工程帶來安全與浪費之間不能兼顧的協調困難；
必須說明，鋼材的屈服強度標准值並不是靜力計算強度的設計值！例如，HRB400級的屈服強度標准值是400N/mm²,而其強度設計值是360N/mm²! 見GB50010-2010《混凝土結構設計規范》
F. 彈性模量，屈服比的含義是什麼它們反應了鋼材的什麼性能
彈性模量是根據胡復克定律的y=kx經典理制論演化而來，假設應力為y，應變為x，則應變為k（這是對於純彈性物質而言），對於其他物質要加上各種約束條件才能成立。
所以，彈性模量反應的就是鋼筋在彈性范圍內，沒有達到塑性變形前，應力的作用下其可恢復變形的能力。
屈服比，是材料屈服的臨界應力值。
（1）對於屈服現象明顯的材料，屈服強度就是屈服點的應力（屈服值）；（2）對於屈服現象不明顯的材料，與應力-應變的直線關系的極限偏差達到規定值（通常為0.2%的永久形變）時的應力。通常用作固體材料力學機械性質的評價指標，是材料的實際使用極限。因為在應力超過材料屈服極限後產生頸縮，應變增大，使材料破壞，不能正常使用。
當應力超過彈性極限後，進入屈服階段後，變形增加較快，此時除了產生彈性變形外，還產生部分塑性變形。當應力達到B點後，塑性應變急劇增加，應力應變出現微小波動，這種現象稱為屈服。這一階段的最大、最小應力分別稱為上屈服點和下屈服點。由於下屈服點的數值較為穩定，因此以它作為材料抗力的指標，稱為屈服點或屈服強度(σs或σ0.2)。
G. 沖壓件抗拉強度、屈服強度、伸長率怎麼檢驗
奇怪的問題，一般沒有人會去檢驗沖壓件的這些性能，而是通常檢驗其原材料的性能，這些性版能按權標准取樣作拉伸試驗就可以，能出來應力應變曲線圖就出這些數據了---------------------
做沖壓件的這些試驗的話沒什麼太大意義，首先想做這個拉伸試驗必須取得標準式樣，如果你的沖壓件形狀不平整那取得的式樣肯定不規矩，到時候得出的數值意義就不大了（或者根本就得不出數值），其次假設你取得了標准規格式樣，屈服強度在沖壓後經過塑變由於加工硬化的原因變大了，伸長率就更沒法測了，由於沖壓變形好多都是局部塑變，導致某些部位減薄或者變厚，到時候提前斷裂，得出的伸長率值根本就沒有意義，當然最後的抗拉強度是最有可能能被你測出來的了。
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如果想做沖壓件的拉伸試驗也不是不能做，必須是在平整、基本不參與塑性變形的部位取樣， 一般如拉深件的底部是變形量最小的。那這么麻煩你還不如找他的原材料來做實驗呢，式樣也好取。
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你不會是不知道他的原材料，想測用什麼料來加工吧，那就不要做這實驗了，做了也不好判斷是什麼料，直接做化學成分分析試驗吧。
H. ansys 中定義完屈服強度後不能定義抗拉強度,為什麼
ansys中不能定義強度極限，因為根據聯系性假設。如果你想看是否屈服或者斷裂，要在後處理查看。
材料1不能定義兩個不一樣的材料屬性，miso和biso只能定義一個。
I. 硬鋼沒有明顯的屈服點，故將0.2%的殘余應變作為其假定屈服強度，有什麼好處
不是「將0.2%的殘余應變作為其假定屈服強度」,這句話應該這么說：
沒有明顯屈服極限的塑型材回料（通常伸長率答>0.5%），可以將產生0.2%塑性應變時的應力作為屈服指標。
硬鋼的屈強比很低，難以確定其屈服點，故約定俗成取0.2%，這個值是大量試驗得出的較佳值，如果取值過高那麼材料可能已經進入局部變形階段或斷裂了，過低可能材料還處於上屈服極限，它與試樣形狀、載入速度等有關數值不穩定（一般用下屈服極限作為屈服點）。